煤炭含硫量測定儀實驗步驟

        煤中硫的指標(biāo)很重要。硫是煤中的有害雜質(zhì)。雖然對燃燒本身沒有影響，但其含量過高，對設(shè)備腐蝕嚴(yán)重，對環(huán)境造成污染。因此，燃煤電廠的硫含量不宜過高，一般要求最高不超過2.5%。
??
??高硫的危害主要體現(xiàn)在兩個方面：一是環(huán)保，煤炭在加工利用過程中會產(chǎn)生二氧化硫，二是煤炭使用對煤炭指標(biāo)的要求。因為硫影響黑色冶金產(chǎn)品的質(zhì)量。對于有色冶金和化工建材用戶，不考慮環(huán)保，對硫的要求不嚴(yán)格。也就是說，目前大部分高硫并未供應(yīng)給有色冶金、建材和化工。氣體控制。
??
??微機(jī)硫分析儀實驗步驟：
??
?? 【1】打開電源，燃燒爐會自動升溫至設(shè)定溫度并保持恒溫。
?? 【2】加電解液。試驗前，必須打開氣泵和攪拌器。流量計示值應(yīng)在0.8~~1.0之間，一般為1.0。攪拌器的速度一般在500轉(zhuǎn)/分鐘左右。不能調(diào)得太慢或太快。電解液攪拌太慢不均勻，測試結(jié)果不準(zhǔn)確。如果太快，會失步，測試結(jié)果不準(zhǔn)確。
?? 【3】三位數(shù)樣品重量為000，煤樣不放在石英舟上。按“確定"按鈕調(diào)試樣品傳送機(jī)制。此時，不會進(jìn)行庫侖滴定。發(fā)生了電解。電腦會自動啟動送樣機(jī)構(gòu)并保持在1100°C。這時可以按“C"鍵強(qiáng)制返回。
??如果送樣機(jī)構(gòu)有問題，具體的故障處理請參考“常見故障的故障處理"一章。
?? 【4】在瓷舟上稱取約50.0mg煤樣，蓋上一層三氧化鎢，將瓷舟放在石英舟上，放上三位數(shù)的樣品重量，按“確定"鍵，整個測試過程由計算機(jī)控制，按照預(yù)先編寫的程序執(zhí)行。分別停留在500℃，然后自動控制送樣機(jī)構(gòu)逐漸達(dá)到1100℃，并在此停留，最多9分鐘。樣品*燃燒分解后, 電腦會自動判斷庫侖滴定終點并提前返回。石英舟、瓷舟自動返回原位后，打印機(jī)打印出結(jié)果，煤樣測試完成。
?? 【5】為防止過電解的發(fā)生，單片機(jī)自動控制電解開關(guān)的開啟和關(guān)閉。因此，在測試之前，必須先打開氣泵和攪拌器，然后插入三位數(shù)的樣品重量并按“采樣"按鈕開始整個測試過程。
?? 【6】每次*測試時，指示電壓一般小于35mV，因此需要燒掉1-2個廢樣，將電解液中碘-碘離子對的電極電位校正到儀器要求的值。
?? 【7】測試是連續(xù)進(jìn)行的。如果中間間隔較長，如果指示電壓小于35mV，則需要在測試前燒掉一個廢樣。
?? 【8】試驗結(jié)束后，先關(guān)閉氣泵和攪拌器，再關(guān)閉電源開關(guān)。不用，可將電解液放掉，用蒸餾水清洗電解槽